固體污染物不僅會造成液壓元件磨損和表面疲勞，使液壓泵、閥、馬達和液壓缸的內泄增大，影響工作可靠性，而且可能造成液壓系統中執行元件的“卡死”或損壞。如果濾網堵塞，液壓泵吸油困難，回油不暢而產生氣蝕、振動和噪聲，堵塞嚴重時會因阻力過大而將濾網擊穿，完全喪失過濾作用，造成液壓系統的惡性循環。固體污染物主要有：金剛石磨屑、硅砂、灰塵硬質顆粒和添加劑、油料分解物和棉紗等。

　　1、固體污染物的來源及控制方法一是系統中固有的污染物。整機裝配過程中，清洗不徹底，或清洗后存放、運輸和安裝等作業不規范而引起的二次污染，使一定量的固體顆粒進入系統中?？刂品椒ㄊ牵簭氐浊逑?，清洗后不準用棉、麻、絲和化纖織品擦拭，防止脫落的纖維污染系統，元件清洗后要盡快安裝；運輸中應注意防塵、防水，裝箱前和開箱后，應仔細檢查所有油口是否用堵蓋堵住、堵牢，對受到污染的油口應及時采取補救措施，污染嚴重時必須再次分解、清洗；拆裝液壓件時，操作人員應穿戴纖維不易脫落的工作服、工作帽，以防纖維、灰塵、頭發、皮屑等落入液壓系統造成污染。保持裝配現場的干凈、整潔；保證裝配連貫、有序，避免間斷性安裝。

　　2、是使用過程中產生的污染物。如零件磨損、剝落產生的固體顆粒，元件表面氧化、分解等產生的固體顆粒污染物?？刂品椒ㄊ牵憾ㄆ谇逑椿蚋鼡Q濾芯或液壓油；新機磨合期后(50h后)，檢查并清洗液壓系統的回油濾芯，首次工作1個月后(250h后)，應更換油路濾芯。要定期檢查液壓油的質量，油質達不到標準時要及時更換。

　　3、是外界侵入的污染物。液壓系統在工作時，外界污染物會通過液壓缸的外露活塞桿、液壓油箱的通氣孔、注油口等處侵入系統，也會在系統維修保養時從維護處帶入污染物。因此，在機器使用、加注油液及維修保養等過程中，要保持外露點、油口和維修部位的清潔。經常檢查液壓缸活塞桿端的防塵密封是否損壞。一旦防塵密封失效，活塞桿壓力密封即暴露于外界污染環境中而迅速磨損失效，致使大量污染物侵入液壓缸及系統中，因此，防塵密封失效時應及時更換。另外，液壓油應選用主機廠規定的油品，油液加入前要檢驗其清潔度；注油時必須用過濾器，不允許將油直接注入油箱。

　　4、定期檢測油液 (1)油液清潔度評定標準評定液壓油清潔度一般應按現行國際標準ISO4406規定執行，我國現行國家標準GB/T14039-1993《液壓系統工作介質固體顆粒污染等級代號》和上述國際標準等效。按照標準規定，產品出廠時的液壓油顆粒污染等級不得超過19/16，加入機器的液壓油顆粒污染等級不得超過18/15，產品使用過程中液壓油顆粒污染等級不得超過20/16。

　　(2)定期檢測油樣根據標準規定，挖掘機在使用中應控制液壓油污染等級在要求的范圍內，使用中應定期進行油液檢測，監測油液的清潔度。抽取油樣的方法是，從液壓系統回油過濾器的上游提取油樣，將油樣送到合乎資格的顆粒計數實驗室，以確定油樣是否在指定標準范圍。若檢測結果超過標準范圍，用戶就應采取必要的措施，如更換濾芯或采取超濾提純凈化處理等，如果污染嚴重，應考慮徹底更換液壓系統中的液壓油。

　　為了杜絕污染，操作者應隨時注意對污染的控制。挖掘機生產廠家應加強用戶在液壓系統保養方面的知識培訓，培養用戶超前維護的理念，確保挖掘機液壓系統能夠安全、可靠地運行。