輪胎壓路機的保養要求

　　為了使輪胎壓路機常處于良好的技術狀態，應做好以下主要保養工作：

　　(1)每班均應檢查和緊固各部件的螺栓，檢查輪胎氣壓，檢查軸承是否發熱。

　　(2)按規定加注潤滑油脂。

　　(3)經常檢查和調整碾壓輪軸向間隙。正常的軸向間隙為0.10～0.15mm。調整好的軸向間隙應能使碾壓輪轉動自如，并無明顯的軸向竄動。

　　(4)在使用中，若各碾壓輪氣壓不一致、軸承松曠、軸向間隙過大、前輪槽鋼和叉腳變形、后輪支架變形等均會引起輪胎的偏磨。當輪胎出現偏磨后，將出現碾壓輪的晃動或振動，影響壓實質量。因此，當壓路機工作500～600h或半年后，應調換各碾壓輪的安裝位置，使輪胎磨損趨于均勻。

　　(5)輪胎壓路機在轉場運行時，輪胎氣壓應保持在0.6～0.65MPa，行駛距離不宜過遠，行駛速度應符合相應機種說明書中的規定。

　　(6)壓路機長期停置，應將機身架起，減小輪胎受壓變形。

　　(7)經常檢查和維護制動器工作的可靠性。

　　(8)根據具體情況修復或更換已損壞的零部件，保證壓路機的正常功能。壓路機的各項技術保養應按光輪壓路機的技術維護要求進行。

　　更換潤滑油時的注意事項：

　　(1)放出發動機中的潤滑油要在發動機停車后進行，即在油溫高、油中雜質沉淀前進行，并排除機油濾清器中的油。從放油孔將所有舊潤滑油放完后，起動發動機使之運轉幾周，舊潤滑油就能全部排出。

　　(2)變速器中的舊潤滑油，也須在高溫時放油。

　　(3)加注潤滑脂時，應將舊潤滑脂全部排出，潤滑脂牌號不許經常變動。(本文來自國機重工洛陽公司)