所謂鍛造余熱處理指的是屬于高溫形變后的熱處理,即將工件胚料放到加熱爐中加熱到鍛造溫度,經過保溫,工件胚料發生奧氏體化轉變,然后在鍛造過程中產生形變,終鍛結束后,根據不同的材質預冷或等溫到我們所需的溫度,依據不同工藝需求選擇相應冷卻方法,獲得我們所需的組織和機械性。

　　日常中我們常見四種鍛造余熱處理方式:鍛造余熱淬火、鍛件余熱調質、鍛造余熱正火和鍛造余熱退火。

　　1.鍛造余熱淬火:鍛造過程中產生形變,終鍛結束,根據不同的材質預冷或等溫到我們所需的溫度后的冷卻方式采用水或油快速冷卻,得到淬火馬氏體為主的組織,是余熱淬火。

　　2.鍛件余熱調質:將工件胚料放到加熱爐中加熱到鍛造溫度,保溫后進行鍛造,終鍛結束后,根據不同的材質預冷或等溫到我們所需的淬火溫度,選擇相應的淬火介質進行淬火冷卻,得以淬火馬氏體為主的組織。然后進行高溫回火,得到我們所需的機械性能。鍛件余熱調質比常規調質可提高抗拉強度、屈服強度、沖擊疲勞抗力、塑性、斷裂韌性,還能減輕合金結構鋼回火脆性、降低成本。

　　3.鍛造余熱正火:鍛造過程中產生形變,終鍛結束,根據不同的材質預冷或等溫到我們所需的溫度后選擇在空氣中冷卻,得到索氏體為主的組織,是余熱正火。

　　4.鍛造余熱退火:鍛造過程中產生形變,終鍛結束,根據不同的材質預冷或等溫到我們所需的溫度后選擇在爐中或緩冷坑中冷卻,得到在鐵素體基體上分布的片狀或球狀碳化物為主的組織,是余熱退火。

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