液壓管爆管的原因
2018-10-10
液壓管爆管是不少挖機師傅們頭疼的問題，由于爆管會造成液壓油泄漏，事后的維修費時費力費錢。那么液壓管爆管常見的原因有哪些呢?
1、使用了劣質的液壓管
很多人在原裝的液壓管損壞之后，為了圖便宜，很多人選擇質量不達標劣質液壓管，這種液壓管性能、可靠性遠不如原裝的。
另外，液壓管兩頭的金屬接頭扣壓工藝不良，密封性和可靠性無法得到保證，經過一段時間的使用后，就會產生省油甚至漏油。因此，更換液壓管一定要選擇正規大品牌的產品。
2、液壓系統壓力過高
液壓系統預設的壓力過高會加大爆管的幾率，方法是結合各種動作測試主泵產生的壓力值，如果確認壓力值偏大，可以將多路閥的壓力適當調低一些。
3、液壓油溫度過高
如果您的機器液壓系統高溫，也會影響液壓元件的密封性，引發爆管泄露;另外高溫還會使液壓部件膨脹，導致閥芯、閥體卡死，形成局部高溫導致爆管。
4、混用不同標號的液壓油
挖掘機出廠一般默認使用46#的液壓油，如果在使用過程中添加配件店常見的68#液壓油，會造成液壓油性質不穩定，損壞元器件。高粘度的液壓油流動性較差，會使液壓系統局部產生較高的壓力，易造成管路泄漏。
5、不良的操作習慣
如果機手在作業作業時操作粗暴，巨大的沖擊負荷會在液壓系統中產生瞬時的沖擊壓力，沖擊壓力會導致高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效漏油或爆管，大大縮短液壓管的使用壽命。另外，粗暴的操作還會影響其他部件的耐久性，使機械故障頻發。所以，平時操作挖機動作一定要柔和，不做高強度、高危險性動作。
6、液壓管被腐蝕
雖然現在的液壓管大部分具有一定的耐腐蝕性，但畢竟橡膠制品長期接觸柴油會使膠體蓬松變質。產生一定的不良影響，盡量不要讓膠管接觸汽柴油，，一般橡膠在長期浸泡汽柴油中會發脹膠體蓬松。因此，在平時的使用中要避免柴油等腐蝕性液體接觸膠管，要經常清潔液壓管外表面。
7、液壓管異常震動
齒輪泵和柱塞泵工作時都有油液脈動，這種脈動會使液壓管產生高頻振動，這種高頻振動無法徹底消除。長期的異常震動會導致液壓管疲勞磨損，因此，要經常檢查液壓管的管夾和保護套，管夾一旦松動，將會磨損液壓管，甚至將液壓管磨穿。
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