鋼廠應用 | 減重32.5%！利通科技氧槍鋼纏軟管將“輕量化”進行到底！
2021-04-24
氧槍作為鋼廠氧氣轉爐煉鋼中的主要工藝設備之一，其性能特征直接影響到冶煉效果和吹煉時間，從而影響到鋼材的質量和產量。在吹煉過程中，氧槍不但要承受火點2500℃左右的高溫區熱輻射，還要承受鋼和渣的激烈沖刷。因此，氧槍要有牢固的金屬結構和強水冷系統，才能應對如此惡劣的工作條件。
氧槍鋼絲纏繞軟管是氧槍高壓水冷卻保護系統水傳輸的主要載體，保證了氧槍在工作過程中有序向其他分管道輸送水介質，是氧槍耐受高溫、抗沖刷侵蝕和抵抗振動的關鍵。
堅持自主創新 利通科技突破性研發新產品
利通科技轉爐氧槍鋼絲纏繞軟管采用三元乙丙（EPDM）合成橡膠作為內膠層，因三元乙丙聚合物鏈的完全飽和性，該軟管具有良好的耐高溫性能，可在高溫下穩定使用。
采用多層簾子布和2層纏繞的高強超柔鋼絲作為承壓骨架材料進一步提升了該軟管的抗拉伸強度、抗沖擊韌性以及承重介質下墜力等性能。2.5倍安全系數下，10寸利通科技轉爐氧槍鋼絲纏繞軟管可耐受10MPa工作壓力。目前，利通科技采用數字化VP纏繞生產線、FinnPower扣壓設備及超長硫化設備等一系列高精度自動化控制生產系統，將精準制造超大口徑（10寸）、超長（軟管定制長度達60米）的轉爐氧槍鋼絲纏繞軟管變為了可能。
為保證該軟管在高溫熾熱且鋼渣飛濺的環境下安全高效的使用，利通科技研發團隊在采用耐高溫EPDM合成橡膠與隔熱防火布制成外膠層的基礎上，又使用阻燃、耐高溫的不銹鋼鎧裝作為該軟管的外層保護層，進一步提高了該軟管耐火、耐高壓、耐磨損、強承重等性能，大大延長了軟管在高溫輻射環境中的使用壽命。
以質量為發展基石，以創新為迭代動力。利通科技研發團隊始終堅持自主創新，不斷提高產品性能品質，打破傳統制造工藝，以突破性的產品設計提高了鋼廠轉爐氧槍系統的冷卻效率，降低了軟管更換頻率，從而降低了鋼廠用戶的生產成本。
利通科技10寸轉爐氧槍降溫纏繞軟管生產現場
與此同時，順應軟管“輕量化”的發展趨勢與轉爐氧槍鋼絲纏繞軟管的使用需求，利通科技轉爐氧槍鋼絲纏繞軟管重量僅為27公斤/米，比市場現有產品重量減輕32.5%，極大的延長了產品的服務周期。
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