技改創新謀突破 | 利通科技酸化壓裂軟管為頁巖油氣高效開發賦能
2021-11-18
以頁巖油氣為代表的非常規油氣資源的藏儲層較為復雜，多為低孔低滲型，同時頁巖致密堅硬、滲透性差，需要通過壓裂改造形成裂縫才能形成一定的產量，對壓裂技術的要求較高。
目前，全球頁巖油氣開采進入加速期，壓裂設備的需求進一步提升。根據全球及中國頁巖油氣行業全產業鏈發展趨勢研究預測及市場需求規模分析，預計酸化壓裂國內市場需求規?；驅⑦_10億元人民幣，國際酸化壓裂軟管市場需求規模將達30億元人民幣（數據來自相關企業市場報告）。
結合我國油氣資源的現狀，圍繞保護能源安全、助力加大油氣勘探開發力度的目標，利通科技積極應對市場需求變化，挖掘企業自身潛力，成立了石油管線創新研發工作室?；诶萍既瞬刨Y源、技術優勢及其所沉淀的行業經驗，根據中國油氣行業的實際情況，利通科技以超高壓酸化壓裂技術為主要研究方向，圍繞石油管線研發的重點、難點開展技術攻關與技改革新。
利通科技石油管線研發團隊根據鉆井作業工況需求，圍繞著開采過程中高壓輸送磨損物質、強腐蝕性酸化壓裂液、完井作業過程中的高壓泥漿等特殊流體介質等難點開展技術攻關，形成了一套具有利通科技特色的石油管線研發技術體系，為全球油氣行業提供基于人工智能與大數據分析等前沿技術的多維產品、專業化技術服務和整體解決方案，助力全球油氣資源高效、經濟開采。
為國內外石油服務企業提供安全、可靠的石油管線，利通科技緊跟非常規領域油氣開發轉型過程中管道儲運“智能化”、“數字化”以及“綠色制造”的研發趨勢，研制生產出壓裂增產、石油鉆采、BOP井控、高壓耐火節流和壓井流體傳送等關鍵領域軟管產品。
其中，作為利通科技石油管線的技術集大成者，LT301F超耐磨酸化壓裂軟管憑借著全流量、超耐磨、耐酸堿腐蝕、耐超高壓等優勢成為了酸化壓裂軟管的品質之選，為實現降低油企頁巖油氣開發成本、保障頁巖油氣開采效益和可持續發展夯實基礎。
LT301F 超耐磨酸化壓裂軟管
為承受超深井、超高壓、高磨損的鉆井工況以及高溫差、強風沙等惡劣環境的考驗，利通科技研發團隊深化地質基礎理論研究，攻關適應頁巖油勘探開發的新技術，通過創新生產工藝及材質配比選擇，研制生產出LT301F 超耐磨酸化壓裂軟管。
該軟管采用德國進口的UHMWPE作為軟管內層，4～10層纏繞的超強高柔鋼絲或鋼絲繩作為承壓骨架材料，解決了超深層油氣鉆采開發中出現的高壓、腐蝕、磨損等難題，大大降低了壓裂軟管總成的更換頻次，延長了軟管的服務周期。
該系列軟管具有以下顯著特點：
全流量：通徑更大，流量更快，為高效提產助力；
超耐磨：高壓輸送金剛砂，是加砂壓裂工程的品質之選；
耐酸堿腐蝕：德國/日本進口UHMWPE內襯層，可耐28%的鹽酸，輸送酸基壓裂液無壓力；
耐超高壓：工作壓力高達20000psi（約138MPa），爆破壓力達40000psi（約276MPa），壓裂效率高，保障作業安全。
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